真空濾油機的產(chǎn)品介紹和操作

汽輪機、液壓機在運行中，塵埃、雜質(zhì)（磨損的金屬顆粒）、水份，會(huì )混入設備油箱中，引起油嚴重乳化，使設備的潤滑性能降低，嚴重者將燒壞軸瓦、缸體，堵塞液壓系統集成塊，使壓力達不到額定值，影響主機的運行。當每次更換新油，成本增加原因是主缸體，或油箱四壁有較重油泥，不及時(shí)循環(huán)過(guò)濾。就是加了新油，油箱內油質(zhì)仍很差，因此用濾油機并聯(lián)在主油箱內，循環(huán)過(guò)濾數遍，可將主機所有死角，過(guò)濾更徹底，使主機油質(zhì)始終保持良好狀態(tài)。

真空濾油機的安裝操作準備

1.將設備安置在平穩器位置，按所需功率接好三相四線(xiàn)制電源及地線(xiàn)，聯(lián)結好配套QXL前置吸鐵過(guò)濾器，將進(jìn)出油管按工藝流程圖連接好。

2.點(diǎn)動(dòng)真空泵，觀(guān)察轉向是否是與箭頭一致，否則應換相同時(shí)應觀(guān)察真空泵油位。，使其處于正常值油位。

3.開(kāi)機前應取樣化驗，以便和過(guò)濾后的油對照，在過(guò)濾的油、水分較重應將冷卻器用Φ12用Φ12軟管接通冷卻器水源。

4.每次待過(guò)濾的油，污染程度不一樣，因此應選擇佳過(guò)濾工藝。

5.本機在過(guò)濾一批油時(shí)，水分較多，應先則先聚結分離后，再進(jìn)入真空分離過(guò)濾，以后可選擇定期聚結分離或真空分離均可。

真空濾油機的操作步驟：

1、首先將所有閥門(mén)關(guān)閉，然后打開(kāi)總電源，啟動(dòng)真空泵（17），打開(kāi)（16），當真空泵達到-0.09Mpa后，停（17），（5） ，（18）， 電磁閥（19）自動(dòng)打開(kāi)，此時(shí)打開(kāi)初始進(jìn)油閥（1），進(jìn)油閥（2）過(guò)閥（22）過(guò)濾出油閥，精濾進(jìn)油閥（29）出油（30），這時(shí)才能啟動(dòng)排油泵20）輸去油液進(jìn)入聚結分離階段。

2、當油液經(jīng) 數次 分離過(guò)濾后，從聚結分離罐（3），集水筒旁水位計（32）觀(guān)察，由排水閥排水，直到油箱內被過(guò)濾的油水分排盡為止，對于要求較高的油可采用真空分離法，如下：

3、將所有閥關(guān)閉，打開(kāi)總電源，啟動(dòng)（17），打開(kāi)（16）真空表達到-0.07Mpa,打開(kāi)進(jìn)油閥（1） （2），當油位在（9）中線(xiàn)位置時(shí)，必須先打開(kāi)直通閥（23），才能啟動(dòng)油泵，輸出油液，否則壓力表，壓力繼電器將會(huì )被瞬間壓力過(guò)高損壞，注（該操作損壞用戶(hù)自負）。

4、若在初始階段真空罐內有氣泡，或出油困難，為減少壓差，則應補充一些空氣，打開(kāi)（6）使真空降到-0.09Mpa.即可消除，恢復正常出油狀態(tài)。

5、溫控儀設定在規定溫度（70℃），可實(shí)現組24KW，自動(dòng)加熱，（50型以上的為兩組加熱），同時(shí)可啟動(dòng)手動(dòng)加熱，運行一段時(shí)間后，油溫達到設定值，自動(dòng)斷開(kāi)，就不必用手動(dòng)，只維持自動(dòng)加熱，注（只有自動(dòng)加熱啟動(dòng)了，手動(dòng)才能啟動(dòng)，這是防止該操作而設定），要求較高的油質(zhì)一定要通過(guò)精濾器，先打開(kāi)（26）（22）關(guān)閉（23）。（28）增加循環(huán)次數，直到油合格為止。

6、當油溫達到設定值時(shí)，連續起停次數后，直到冷卻器前端被抽真空管道表面等于常溫，便可停機，取樣化驗。